![]() 一种自动取样检测的原子荧光光度计
专利摘要:
本实用新型提供了一种自动取样检测的原子荧光光度计,包括光度计主体以及固定连接在光度计主体侧壁的支撑臂和安装架,支撑臂上竖直固定安装有取样针,取样针位于安装架的上方,安装架上固定安装通过皮带竖直固定试管并能够将试管自动运输至取样针下方且顶升试管的上料组件。本实用新型解决了现有技术中存在的取样针管道易损坏的问题,产生了提高取样针管道使用寿命和检测效率的效果。 公开号:CN214334654U 申请号:CN202120572414.7U 申请日:2021-03-19 公开日:2021-10-01 发明作者:吴敏;吴萍;高小惠;黄霞;熊菊香;岳琦凯;朱登高 申请人:Yichang Dingshun Detection Co ltd; IPC主号:G01N21-01
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及光度计技术领域,尤其涉及一种自动取样检测的原子荧光光度计。 [n0002] 原子荧光光度计是利用硼氢化钾或者硼氢化钠作为还原剂,将样品溶液中待分析的元素还原为挥发性共价气态氢化物(或者原子蒸汽),再通过载气将其导入至原子化器中,在氩-氢火焰中被原子化而形成的基态原子,再通过光源对基态原子的照射,利用基态原子吸收光源的能量后变为激发态原子的特性,且激发态原子在活化过程中将吸收的能量以荧光的形式释放出,通过对比荧光信号的强弱与样品中待测元素的含量呈线性关系,因此通过测量荧光光度就可以确定样品中被测元素的含量。 [n0003] 现有的原子荧光光度计的取样方式为人工手持取样针,将取样针插入试管中取样,每测试一次均需要人工操作一次,且取样完成后需要将取样针放置回原位,该取样过程严重影响检测效率;现有的取样装置中包含一种通过移动块带动取样针移动的设备,移动块安装在X轴和Y轴的导轨上,能够实现取样针在X轴和Y轴上的移动,试管架安装在Z轴上,实现试管在Z轴上的移动,实现自动的采样;但是这样方式中,在移动块带动取样针移动过程中,取样针的管道会产生弯折和打结,最终导致取样针的连接管道损坏。 [n0004] 针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种自动取样检测的原子荧光光度计,其解决了现有技术中存在的取样针管道易损坏的问题。 [n0005] 根据本实用新型的实施例,一种自动取样检测的原子荧光光度计,包括光度计主体以及固定连接在光度计主体侧壁的支撑臂和安装架,支撑臂上竖直固定安装有取样针,取样针位于安装架的上方,安装架上固定安装通过皮带竖直固定试管并能够将试管自动运输至取样针下方且顶升试管的上料组件。 [n0006] 优选的,所述上料组件包括竖直转动安装在所述安装架上的主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上均固定连接有至少两个支撑盘,主动轴顶部的支撑盘通过限位皮带与从动轴顶部的支撑盘传动连接,主动轴底部的支撑盘通过支撑皮带与从动轴底部的支撑盘传动连接,所述安装架内固定安装有上料电机,上料电机的输出轴与主动轴的底端传动连接,主动轴的底端与从动轴的底端通过链轮传动组传动连接,限位皮带上均匀开设容纳试管的限位孔,支撑皮带上均匀开设与限位孔同轴的上料孔,所述安装架内固定安装有电动推杆,电动推杆的活动端穿过所述安装架并位于所述取样针的正下方。 [n0007] 优选的,所述限位皮带的底面通过若干连接杆与所述支撑皮带的顶面固定连接,所述限位皮带和支撑皮带的内周面均设置有环状凸起,所述支撑盘周面开槽,环状凸起卡入槽内。 [n0008] 优选的,所述环状凸起的侧面设置定位齿,所述支撑盘的开槽底面均匀开设与定位齿适配的凸起。 [n0009] 优选的,所述支撑皮带顶面均匀开设用于容纳试管底部的放置孔,放置孔与所述上料孔同轴。 [n0010] 优选的,所述主动轴和从动轴的顶端通过轴承连接在支撑臂上。 [n0011] 相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果: [n0012] 通过上料组件中的皮带自动将试管运输至取样针下方,取样针始终保持固定状态,实现原子荧光光度计的自动取样,防止取样针连接管道的损坏;上料组件中的皮带对试管进行固定,试管处于竖直状态,故而试管放置的数量与上料组件中皮带的长度成正比,通过增加上料组件中皮带的长度即可增加一次放置的试管的数量,通过一次将检测所需的样品试管全部安装在皮带上,避免后续需要频繁进行试管的上料和下料,提高实验效率。 [n0013] 图1为本实用新型实施例的主视图。 [n0014] 图2为本实用新型实施例中上料组件的部分结构示意图。 [n0015] 图3为本实用新型实施例中上料组件的俯视图。 [n0016] 图4为本实用新型实施例中支撑皮带的内部结构示意图。 [n0017] 上述附图中:10、光度计主体;11、支撑臂;12、取样针;13、安装架;20、上料组件;21、主动轴;22、从动轴;23、上料电机;24、支撑盘;25、限位皮带;251、环状凸起;252、定位齿;26、支撑皮带;261、放置孔;262、上料孔;27、连接杆;28、链轮传动组;29、电动推杆。 [n0018] 下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。 [n0019] 如图1-4所示,为替换现有技术中通过取样针移动进行采样的采样方式,本实用新型实施例提出了一种自动取样检测的原子荧光光度计,包括光度计主体10以及固定连接在光度计主体10侧壁的支撑臂11和安装架13,支撑臂11上竖直固定安装有取样针12,取样针12位于安装架13的上方,安装架13上固定安装通过皮带竖直固定试管并能够将试管自动运输至取样针12下方且顶升试管的上料组件20。 [n0020] 通过上料组件20带动放置试管的皮带运动,皮带带动试管移动至取样针12的下方,上料组件20将试管顶升,使得取样针12的底端插入试管中,进行取样;试管竖直放置在皮带上,使得试管能够根据皮带的长度连续安装,通过增加皮带的长度即可增加试管的数量,进而使得上料组件20更加紧凑。 [n0021] 如图1-4所示,为实现皮带固定试管并带动试管进行上料,所述上料组件20包括竖直转动安装在所述安装架13上的主动轴21和从动轴22,主动轴21和从动轴22上均固定连接有至少两个支撑盘24,主动轴21顶部的支撑盘24通过限位皮带25与从动轴22顶部的支撑盘24传动连接,主动轴21底部的支撑盘24通过支撑皮带26与从动轴22底部的支撑盘24传动连接,所述安装架13内固定安装有上料电机23,上料电机23的输出轴与主动轴21的底端传动连接,主动轴21的底端与从动轴22的底端通过链轮传动组28传动连接,限位皮带25上均匀开设容纳试管的限位孔,支撑皮带26上均匀开设与限位孔同轴的上料孔262,所述安装架13内固定安装有电动推杆29,电动推杆29的活动端穿过所述安装架13并位于所述取样针12的正下方。 [n0022] 主动轴21的底端固定连接主动链轮,从动轴的底端固定连接从动链轮,主动链轮与从动链轮之间通过链条连接,通过上料电机23带动主动轴21转动,主动轴21带动从动轴22转动,进而实现限位皮带25和支撑皮带26的转动,试管插入限位皮带25的通孔中,试管底部与支撑皮带26的顶面接触,支撑皮带26对试管进行有效的支撑,限位皮带25的通孔的内壁固定连接有铁环,铁环可避免限位皮带25转动过程中通孔产生形变,防止对试管造成损坏。当限位皮带25上的试管移动至取样针12的正下方时,限位皮带25停止转动,电动推杆29伸出,电动推杆29的活动端穿过支撑皮带26的上料孔262并推动试管向上移动,当取样针12底端与试管内底面接触后,电动推杆29停止伸出,取样针12将试管中的检测样品抽取,进行样品的检测;样品采集完成后,电动推杆29收缩,使得试管向下移动,最终复位,上料电机23继续带动主动轴21转动,实现限位皮带25和支撑皮带26的移动,使得后续的试管移动至取样针12的正下方,进行后续的取样。 [n0023] 如图2-3所示,为提高限位皮带25和支撑皮带26的稳定性,所述限位皮带25的底面通过若干连接杆27与所述支撑皮带26的顶面固定连接,所述限位皮带25和支撑皮带26的内周面均设置有环状凸起251,所述支撑盘24周面开槽,环状凸起251卡入槽内。 [n0024] 通过环状凸起251提高支撑皮带26对试管支撑的稳定性,通过连接杆27限定限位皮带25与支撑皮带26之间的距离,避免限位皮带25上的试管产生脱落。 [n0025] 如图3所示,为提高传动的准确性,所述环状凸起251的侧面设置定位齿252,所述支撑盘24的开槽底面均匀开设与定位齿252适配的凸起。 [n0026] 通过定位齿252与支撑盘24开槽中的凸起进行配合,使得主动轴21与从动轴22之间的传动更准确,进而使得试管能够准确的移动至取样针12的正下方,以及上料孔262与电动推杆29的活动端对齐。 [n0027] 如图4所示,为提高试管放置的稳定性,所述支撑皮带26顶面均匀开设用于容纳试管底部的放置孔261,放置孔261与所述上料孔262同轴;通过放置孔261使得试管得到支撑皮带26的稳定支撑,且电动推杆29的活动段能够有效的推动试管的中心,使得试管上升过程更稳定。 [n0028] 如图1所示,为提高主动轴21和从动轴22转动的稳定性,所述主动轴21和从动轴22的顶端通过轴承连接在支撑臂11上。 [n0029] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求:
Claims (6) [0001] 1.一种自动取样检测的原子荧光光度计,包括光度计主体(10)以及固定连接在光度计主体(10)侧壁的支撑臂(11)和安装架(13),支撑臂(11)上竖直固定安装有取样针(12),取样针(12)位于安装架(13)的上方,其特征在于:安装架(13)上固定安装通过皮带竖直固定试管并能够将试管自动运输至取样针(12)下方且顶升试管的上料组件(20)。 [0002] 2.如权利要求1所述的一种自动取样检测的原子荧光光度计,其特征在于:所述上料组件(20)包括竖直转动安装在所述安装架(13)上的主动轴(21)和从动轴(22),主动轴(21)和从动轴(22)上均固定连接有至少两个支撑盘(24),主动轴(21)顶部的支撑盘(24)通过限位皮带(25)与从动轴(22)顶部的支撑盘(24)传动连接,主动轴(21)底部的支撑盘(24)通过支撑皮带(26)与从动轴(22)底部的支撑盘(24)传动连接,所述安装架(13)内固定安装有上料电机(23),上料电机(23)的输出轴与主动轴(21)的底端传动连接,主动轴(21)的底端与从动轴(22)的底端通过链轮传动组(28)传动连接,限位皮带(25)上均匀开设容纳试管的限位孔,支撑皮带(26)上均匀开设与限位孔同轴的上料孔(262),所述安装架(13)内固定安装有电动推杆(29),电动推杆(29)的活动端穿过所述安装架(13)并位于所述取样针(12)的正下方。 [0003] 3.如权利要求2所述的一种自动取样检测的原子荧光光度计,其特征在于:所述限位皮带(25)的底面通过若干连接杆(27)与所述支撑皮带(26)的顶面固定连接,所述限位皮带(25)和支撑皮带(26)的内周面均设置有环状凸起(251),所述支撑盘(24)周面开槽,环状凸起(251)卡入槽内。 [0004] 4.如权利要求3所述的一种自动取样检测的原子荧光光度计,其特征在于:所述环状凸起(251)的侧面设置定位齿(252),所述支撑盘(24)的开槽底面均匀开设与定位齿(252)适配的凸起。 [0005] 5.如权利要求2所述的一种自动取样检测的原子荧光光度计,其特征在于:所述支撑皮带(26)顶面均匀开设用于容纳试管底部的放置孔(261),放置孔(261)与所述上料孔(262)同轴。 [0006] 6.如权利要求2所述的一种自动取样检测的原子荧光光度计,其特征在于:所述主动轴(21)和从动轴(22)的顶端通过轴承连接在支撑臂(11)上。
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2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
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